DESIDRATAÇÃO DE ÓLEO INDUSTRIAL E CENTRIFUGAÇÃO
SISTEMAS HIDRÁULICOS E TUBULAÇÕES
Os óleos industriais podem estar contaminados com água devido a fugas e à condensação, tendo vários efeitos negativos sobre as propriedades do óleo e sobre as operações e o desempenho geral, necessitando recuperação de óleo industrial por vários motivos:
- Emulsões de alta viscosidade são criadas e têm um efeito prejudicial sobre as peças mecânicas, reduzindo o ciclo de vida das engrenagens, rolamentos, bombas, pistões, etc.
- Partículas duras se formam devido à oxidação de óleos e aditivos.
- Diminuição das propriedades/capacidade de lubrificação do óleo.
- Formação de ferrugem.
Por que trocar o óleo não resolve?
Devido à alta viscosidade do óleo, ao realizar uma troca, muitos resíduos de contaminação permanecem no sistema. Esses resíduos contaminam o óleo novo, exigindo várias trocas para atingir um resultado razoável.
A desidratação é diferente: uma única desidratação no óleo contaminado já é o bastante para que ele atinja as normas de uso.
Esse processo de filtragem de óleo, chamado de termo vácuo consiste na remoção da contaminação de água dissolvida ou gases contaminantes em uma carga de óleo. O processo consiste em fazer a sucção do óleo para o interior de uma câmara que estará sob vácuo controlado.
No circuito de sucção de óleo, está instalado um sistema de aquecimento controlado eletronicamente que transmitirá calor ao óleo que circula na tubulação. O óleo aquecido chega à câmara de vácuo através de um chuveiro que pulveriza esse óleo e faz com que a água e o gás dissolvido e contaminante do óleo sejam eliminados através da transformação do seu estado líquido para vapor.
A água ou o gás eliminado são expelidos para a atmosfera na forma de vapor através da descarga da bomba de vácuo. Para a determinação da eliminação da água utiliza-se o método de medição da umidade relativa no óleo.
ATESTADOS DE CAPACIDADE TÉCNICA
Confira os atestados de capacidade técnica da Filtrovali, que comprovam nossa proficiência em todas as áreas que atuamos.
Benefícios
- Aumento da vida útil do fluído hidráulico/lubrificante em até 05 vezes.
- Diminuição do índice de desgaste das superfícies de deslizamento, principalmente dos jogos de reparos.
- Menor incidência de travamento e agarramento de válvulas.
- Economia na mão de obra de manutenção e aquisição de componentes hidráulicos (bombas, válvulas, cilindros).
- Aumento substancial do período de saturação dos elementos filtrantes do sistema.
- Diminuição do tempo parado e perdas de produção.
- Aumento de eficiência, e da vida útil do sistema como um todo.
Área de Atuação
- Naval (estaleiros e portos)
- Energia (hidrelétricas, termelétricas e nuclear)
- Papel e Celulose
- Petroquímica
- Cimento
- Siderurgia
- Óleo e Gás
- Usinas de Álcool e Açúcar
- Refinarias
- Mineração
- Automobilística
- Alimentícia
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anos atuando no ramo de descontaminação industrial
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projetos entregues com satisfação do cliente
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estados brasileiros atendidos
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