Afinal, qual a diferença entre limpeza química, decapagem e passivação em tubulações industriais?

Descubra as diferenças entre limpeza química, decapagem e passivação em tubulações e como cada processo protege superfícies metálicas industriais.

A manutenção industrial de tubulações e outros componentes é crucial para garantir a eficiência e a durabilidade dos sistemas de transporte de fluidos ou de diversos tipos de produção, por exemplo. 

Sendo assim, entre os processos mais importantes está a limpeza química, também associada à decapagem e à passivação. 

Embora esses termos sejam frequentemente usados como etapas distintas, limpeza química e decapagem são sinônimos, enquanto que a passivação é uma das etapas da limpeza química / decapagem. 

Em seguida, vamos abordar cada um desses processos, suas diferenças e como cada um contribui para a manutenção dos equipamentos industriais, evitando paradas inesperadas e reduzindo custos ou dores de cabeça.

O que é Limpeza Química?

Primeiramente, o que é limpeza química?

A limpeza química (também conhecida como decapagem) é o processo de remoção de contaminantes indesejados de superfícies metálicas utilizando soluções químicas. Dessa forma, esse processo é crucial para eliminar resíduos de óleos, graxas, sujeiras, ferrugens e outros contaminantes que podem comprometer a eficiência e a integridade de componentes industriais. Agora, confira a seguir alguns exemplos:

Classificação das partes que podem receber Limpeza Química e Passivação:

• Tubulações: sistemas de transporte de fluidos, essenciais em diversas indústrias.
• Vasos: componentes que armazenam ou processam líquidos e gases.
• Tanques: equipamentos de armazenamento para líquidos e gases.
• Filtros: componentes que removem impurezas de fluidos.
• Caldeiras: equipamentos que geram vapor ou água quente para processos industriais.
• Trocadores de Calor: equipamentos que transferem calor entre dois ou mais fluidos.

Benefícios da Limpeza Química

• Eficiência: remove contaminantes difíceis de alcançar com métodos mecânicos.
• Prepara a superfície: remove óxidos (ferrugem) e escala (depósitos de incrustações), proporcionando uma superfície limpa e reativa.
• Versatilidade: pode ser aplicada em diversos tipos de tubulações e peças metálicas.
• Melhora a aderência: garante melhor aderência de revestimentos subsequentes, como a passivação.
• Aumenta a durabilidade: previne corrosão ao eliminar pontos de falha potenciais na superfície da tubulação.

Como é feita a Limpeza Química?

Em suma, a limpeza química envolve a aplicação de soluções ácidas ou alcalinas específicas, dependendo do tipo de contaminante e do material da tubulação. Esses produtos químicos reagem com os contaminantes, facilitando sua remoção e deixando a superfície pronta para o próximo processo.

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Veja na imagem abaixo um exemplo de tubulação antes e depois da limpeza química da Filtrovali:

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O que é Passivação?

A passivação, por sua vez, é a etapa final que segue a limpeza química (decapagem). Neste caso, o processo envolve a aplicação de uma solução passivante que forma uma camada protetora de óxido na superfície da tubulação. Assim, a função crucial desta camada é proteger o metal contra a corrosão futura.

Benefícios da Passivação

• Proteção contra Corrosão: cria uma camada de óxido que protege a superfície metálica.
• Aumento da vida útil: prolonga a durabilidade dos componentes.
• Conformidade com normas: assim como a limpeza química ou decapagem, a passivação também atende a requisitos importantes de qualidade e normas industriais rigorosas, como a ASTM A380 e a ASTM A967, por exemplo.

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Como é feita a Passivação?

Após a limpeza química, a tubulação é tratada com uma solução passivante que reage com a superfície, formando uma camada protetora. Sendo assim, este processo é essencial para garantir a longevidade e a resistência da superfície metálica contra agentes corrosivos.

Conclusão

Agora, você já sabe que a decapagem se trata do mesmo processo de remover óxidos e contaminantes da superfície metálica, o qual chamamos de limpeza química. E também, que a passivação é uma das etapas deste mesmo serviço, porém que consiste em proteger a peça contra futuras corrosões após sua limpeza especializada.

Portanto, estes processos interligados desempenham um papel crucial na manutenção e proteção de superfícies metálicas, a fim de reduzir custos, aumentar a eficiência e a durabilidade dos sistemas de tubulação e outros componentes industriais.

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