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Você sabia que a presença de contaminantes em sistemas de tubulação pode causar danos irreparáveis aos equipamentos industriais? É aqui que o hot oil flushing entra em cena, garantindo a máxima eficiência e durabilidade dos seus sistemas. Descubra como este processo essencial pode salvar seus equipamentos e otimizar suas operações.
O que é Hot Oil Flushing?
O hot oil flushing é um processo de limpeza que remove contaminantes de sistemas de tubulação após a instalação. Através da recirculação contínua do fluido do sistema em um fluxo turbulento, o processo garante que todas as impurezas sejam filtradas até que o nível desejado de limpeza seja alcançado. Esse procedimento é fundamental para evitar danos aos equipamentos conectados à tubulação, prolongando sua vida útil e evitando paradas inesperadas.
Como funciona o Hot Oil Flushing?
Durante o hot oil flushing, o fluido de trabalho é recirculado continuamente através de filtros específicos em um fluxo turbulento. Isso é feito para garantir que todas as partículas de contaminantes sejam removidas. A limpeza é medida utilizando padrões internacionais como os valores NAS/ISO/SAE, que garantem um nível de pureza adequado para o funcionamento seguro dos equipamentos.
Componentes do Circuito de Flushing
O circuito de hot oil flushing é composto por vários elementos essenciais:
Unidade de Flushing (UF): Também conhecida como Unidade de Potência Hidráulica (UPH), esta unidade impulsiona o fluido pelo circuito, promovendo o fluxo turbulento necessário para a limpeza eficaz.
Monitor de Contaminação: Este dispositivo mede a limpeza do óleo e fornece os valores de limpeza (CV), conforme as normas ISO 4406 ou NAS 1683.
Filtros de Flushing: Responsáveis por remover os contaminantes a cada ciclo de recirculação do fluido.
Materiais de Interligação: Conexões, mangueiras e outros componentes que interligam o sistema de tubulação.
O Processo em Detalhes
O fluido flui através da linha de pressão da bomba e se ramifica em várias derivações, retornando à UPH após passar pelos filtros de flushing. Durante este ciclo, o monitor de contaminação verifica os níveis de limpeza do fluido.
Se os valores não estiverem conforme o esperado, o processo continua até que a limpeza desejada seja atingida. Uma vez alcançado o nível de pureza necessário, a consistência do CV é monitorada por mais meia hora para garantir a eficácia do flushing.
Pré-requisitos para um Flushing Eficaz
Para garantir um flushing eficaz, alguns requisitos devem ser cumpridos:
Velocidade do Fluido: A velocidade deve ser suficiente para criar um fluxo turbulento, idealmente com um Número de Reynolds acima de 4000.
Viscosidade e Temperatura do Óleo: O óleo de flushing deve ter uma viscosidade adequada e ser aquecido a cerca de 50 – 60 graus Celsius para facilitar a remoção de sujeira e contaminantes.
Conclusão
O hot oil flushing é uma prática crucial para a manutenção e proteção dos sistemas de tubulação industrial. Ao garantir a remoção completa de contaminantes, este processo não só protege os equipamentos conectados, mas também melhora a eficiência operacional e reduz o risco de falhas inesperadas. Implementar o hot oil flushing em sua rotina de manutenção é um investimento inteligente para a longevidade e confiabilidade dos seus sistemas industriais.
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